立式圆瓶贴标机可用于各种圆柱形物品的全周/半周、正背双标贴标，如食品罐头、化妆品圆瓶、医药瓶等的贴标；如另配色带打码机，可实现贴标同时打印生产批号等信息。在客户处使用也得到非常好的评价。但在使用过程中由于调试及操作不当或者其他原因也会出现一下小问题，一下针对这些小问题为大家做简单的分析和处理方法。
 

　　1、标签底纸断裂：底纸断裂与标签牵引途中底纸刮伤、标签底纸质量和标签粘连有关。
 

　　①检查底纸是否有刮伤现象，如底纸被刮伤要及时 消除刮伤因素。
 

　　②检查底纸是否有破损情况，如底纸破损，则需要更换质量好的底纸。
 

　　③如果标签站连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保证不粘连到贴好标签的产品即可。
 

　　2、贴标位置不准：
 

　　①压标带装置可能未压紧，导致标带松动，测物电眼检测不准。调节压标带装置即可。
 

　　②可能是牵引机构打滑或未压紧，造成标签底纸不能顺利被带走。检查牵引机构张紧情况。
 

　　3、贴标机贴标精度偏差：主要跟标签带安装张力不稳，标签带与产品输送走向不平行，牵引轮张紧不够或打滑，产品检测电眼不准，标签覆标偏差， 产品尺寸误差等几个主要因素有关，发生贴标精度不够，检查以上几个因素再进行针对性解决。
 

　　①检查标签盘是否松动，如有松动，应调整锁紧，
 

　　②检查 贴标头的出标角度，使标签走向与产品输送走向平行。
 

　　③检查牵引是否打滑，锁紧牵引机构观察标签纸是否能顺利牵引不打滑。
 

　　④放松牵引机构，来回拉扯标签底纸，看看是否顺畅，让其自动走正，标签走正后锁紧牵引机构即可。
 

　　⑤检查覆标是否均匀，如有不均，调节底部包胶轴平行度，调节平行即可
 

　　⑥检查产品误差，产品质量不好用也会引起标签走偏。
 

　　4、剥标处底纸松弛：底纸松弛与压带装置、牵引速度过低、牵引机构打滑有关。
 

　　①检查压带装置是否压紧，如未压紧，将其压紧即可。
 

　　②若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决。
 

　　③若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可
 

　　通过以上步骤检查与处理，可以较好的解决立式圆瓶贴标机常见故障。