糖浆灌装机是糖浆、口服液、膏剂等塑料瓶定量灌装生产线，主要由自动上瓶机、自动理瓶机、风洗机（选配）、自动灌装机、不干胶贴标机等组成，用于易拉直管瓶的灌装、旋盖、封口。该机将灌装封口合二为一，设计合理，结构紧凑，操作维护方便，符合GMP标准。该灌装生产线结构简单合理，可靠性高，操作简单，设计人性化，更符合现代企业的要求。广泛应用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是高粘度流体、膏体定量灌装的合理设备。

　　

　　糖浆灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于润滑油、食用油等各种油类的灌装。触摸屏，变频调速输送带8m，自动感应旋盖机，真空防滴装置。该灌装机​​具有外形美观、灌装精度高、调整方便、操作方便等特点。人机界面，直接设定灌装量；PLC程序控制，变频器调速，直线灌装；高精度容积流量计，定量可靠；机械密封和真空反吸双重防滴漏；先快后慢双流灌装。

　　

　　1、采用PLC控制，稳定可靠；触摸屏人机界面，操作简单方便；

　　

　　2、采用耐高温高压食品级管道和快速接头，拆装清洗方便。

　　

　　3、满足食品级要求。

　　

　　4、无瓶，缺瓶不灌装，并统计灌装瓶数。

　　

　　5、CIP功能。

　　

　　6、计量精度高，灌装误差率≤±0.5%。

　　

　　满足这些要求再让糖浆灌装机开始工作：

　　

　　开机前应仔细检查水箱内是否有水，链板是否卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源是否供气源和气源已连接。一切条件准备好后，开启主电源QF。如果电源指示灯亮，但故障指示灯和急停指示灯不亮，则满足启动条件。按下控制箱上的启动按钮和灌装处的启动开关。蜂鸣器发出三声警告后，整机开始运行，进入外洗、冲水、灌装全自动工作模式。停止时，在灌装处和控制箱处按下停止按钮。停止后，关闭主电源。

　　

　　在灌装机传送带的入口处，有两只电眼，分别是倒瓶检测和缺瓶检测。在转台的卡口位置有一个物体测量电眼，实现无瓶不灌装的功能。每次灌装时，可通过触摸屏设置灌装量，也可不灌装某个灌装头。每次灌装后，需要伺服电机转动，确保不漏液。如果在灌装完成前转动转盘，可以修改灌装速度停止报警。灌装时，先慢后冲。由于灌装头为浸没式，随液位上升，灌装速度最好跟随液位，以免产生泡沫。