目前,罐装技术已广泛应用于各个行业,并且其技术在长期应用中不断得到推广。总体发展趋势是不断提高单机自动化水平,提高整个灌装生产线的生产能力和自动控制水平。全自动
滴眼剂灌装机将通过瓶管理器,螺旋盖系统,瓶收集系统和电气控制等重要部件运输瓶,定位系统,灌装机构,内塞和外盖以及进料系统。凸轮驱动针头上下移动以进行填充。定位灌装,振动塞,气动顶塞,添加外壳,螺丝盖,完成装瓶等动作。
1.微电脑控制蠕动泵灌装,精度高,可不停机调整灌装量。
2.灌装,封盖机,节省空间。结构简单,外形美观,清洗方便。
3.可用于多种规格。
4.触摸屏控制面板,简单,方便,变频调速,自动化程度高。
滴眼剂灌装机的控制程序使用主轴的“零度”光电打开灯消除每次旋转开始时的灌装存储信号。当有药瓶通过该时间段时,检测光电开关发出一个信号,使存储中间继电器变为高电平。在下一个周期开始时,通过光电开关的串联触点打开并锁定填充输出,以便打开填充电磁熨斗,驱动滑块,允许填充工作,然后填充在统一扫描周期内消除存储信号,然后等待药瓶装满当没有光电检测信号结果时,在周期结束时,通过高速计数器间隔比较命令关闭填充输出,因此,断开填充电磁体,并禁止填充,直到下一个循环,等待对填充内存信号开关的控制,这样循环才能工作。这样,对瓶子和瓶子进行有效的存储和控制。该方法在滴眼剂灌装机控制程序中的应用,可以有效避免漏装情况,有效减少经济损失,为企业创造良好的经济效益。